復合土工膜焊接過程中應該選擇穩定且功率要求的電源,復合土工膜在焊接過程中選擇了雙軌熱熔焊法,其焊縫為兩道,且封閉處理兩端,這樣可以方便地進行密封性測試；接頭抗拉強度不得降低標準,不可以低于母材強度；雙軌熱熔焊機無法達到的區域內,應該進行熱熔擠壓焊接；同時控制相應的基面含水量在規定要求的15%以下。在土工膜焊接機狀況調整好后,進行相應的小樣焊接試驗,樣品長度控制為一米。

復合土工膜焊接前應該進行相應的清理操作,將其表面的砂子、泥土、油污等都處理干凈,且注意避雨施工。根據氣溫和材料本身的性能,在焊接過程中對焊機工作參數及時進行調節。

焊縫處土工膜作為一個整體,不可以出現虛焊、漏焊等相關的缺陷現象,如果出現,應該及時修復焊縫,修復時一般選擇熱熔擠壓機。橫向焊縫間錯位尺寸應該超過半米,且“T”形接頭應該采用母材補疤,同時控制為圓形,且直徑為30厘米。

焊接過程中,如果發現一定破損的復合土工膜則應該及時地裁掉,且用熱熔擠壓法處理,同時應控制相應的搭接寬度在合理的范圍內。當施工中出現脫空、收縮等相關的缺陷之后,需將其剔除后再重新進行焊接。

而在斜坡搭接過程中,應合理地控制低處地膜面在下面、高處的膜面在上面。復合土工膜的拼接接頭應該滿足一定的防滲要求,在焊接過程中,應該控制相應的的焊接面不承受任何拉力,且避免出現松動情況。